近期，河北漢藍為某工程配套的萬(wàn)純秸稈沼氣發(fā)電機組脫硝系統在某地達標驗收。在發(fā)電機組滿(mǎn)足NOx原始排放值≤500mg/Nm3（5%O2），在400℃-500℃的排放條件下，達到NOx≤40mg/Nm3（5%含氧量）的預期目標，且滿(mǎn)足氨逃逸≤2.5mg/Nm3的環(huán)保要求。
該項目中，河北漢藍為客戶(hù)提供了單套脫硝設備制造、包裝運輸、設備工程安裝、調試、技術(shù)服務(wù)、人員培訓以及售后服務(wù)等。河北漢藍技術(shù)人員根據針對該項目現場(chǎng)工況條件，結合多年發(fā)電機組現場(chǎng)脫硝改造經(jīng)驗，出具了相應的脫硝方案。河北漢藍設備設計簡(jiǎn)潔，到場(chǎng)后可以現場(chǎng)組裝，從而大大縮短現場(chǎng)施工時(shí)間；同時(shí)反應器安裝簡(jiǎn)便，能夠滿(mǎn)足現場(chǎng)有限的施工時(shí)間，且設備布局合理，結構緊湊，為設備維護留有足夠的空間。
為了提高脫硝效率且避免過(guò)量使用還原劑造成浪費，同時(shí)降低氨逃逸，河北漢藍研發(fā)設計了技術(shù)先進(jìn)且計算準確的控制系統。選取高精度計量泵（供應泵），配合高精密傳感器，組成準確的還原劑用量控制系統，通過(guò)優(yōu)化設計和多年現場(chǎng)項目實(shí)施經(jīng)驗，將還原劑的用量匹配和脫硝效率均達到理想狀態(tài)，這樣既避免了還原劑浪費，又降低了氨逃逸和運行成本。
而在降低系統運行成本方面，技術(shù)人員除了在尿素溶液消耗、用電和催化劑更換等多個(gè)層面進(jìn)行了充分的考慮和優(yōu)化設計外，還通過(guò)自制尿素溶液，來(lái)助力客戶(hù)大大減少運行成本。
與液氨和氨水相比，尿素溶液是SCR脫硝還原劑中較安全、較不宜揮發(fā)的，當環(huán)境溫度達到50℃時(shí)，只有非常少的游離氨產(chǎn)生，工作人員聞不到任何氣味，為此，河北漢藍研發(fā)了尿素溶液制備和儲存系統，與尿素溶液輸送系統和尿素溶液監測儀表配合使用，既安全又方便。
此外，一般機組允許背壓為5kpa，我們通過(guò)合理的設計來(lái)降低脫硝系統壓力，確保在機組在加裝脫硝設備后不影響其正常工作；而在施工安全性和系統升級設計上同樣做了充分地考量，從而在保障脫硝系統順利安裝運行并達標的基礎上，還能夠滿(mǎn)足日后更加嚴格的排放要求。
