該項目中，在發(fā)電機組背壓極限為5kpa，排氣溫度為350-500℃的工況條件下，要求達到氮氧化物（NOx）從500mg/Nm3降至≤120mg/Nm3的標準。
一般來(lái)說(shuō)，對于燃氣發(fā)電機組而言，污染物排放以NOx為主，但垃圾填埋沼氣由于氣源條件復雜，因而相比其它氣源的發(fā)電機組脫硝工況又有一定差異，對氣源成分的要求也更為嚴苛。為此，河北漢藍技術(shù)人員根據以往垃圾填埋沼氣機組脫硝的經(jīng)驗，結合該項目的實(shí)際工況，制定了相應的脫硝治理方案。
該項目同樣采用SCR脫硝工藝，即尿素溶液在排氣管道混合區遇高溫煙氣分解成氨氣（NH3） 和水（H2O）, 與煙氣充分混合后進(jìn)入催化劑模塊, 在催化反應區NH3和NOX反應生成無(wú)害的氮氣(N2)和水(H2O), 然后通過(guò)排氣管道排到大氣中。針對該項目中現場(chǎng)布局緊湊等因素，技術(shù)人員根據多年發(fā)動(dòng)機排放改造經(jīng)驗，安裝方式采用了支架式，對反應器設計結構進(jìn)行了優(yōu)化，使其重量大大減輕，從而更加便于布置。
脫硝催化劑選用的是河北漢藍自主研發(fā)制造的中溫脫硝催化劑，其具有高空速、高效率等特點(diǎn)，同時(shí)考慮到垃圾填埋沼氣成分復雜，對催化劑活性會(huì )造成影響，技術(shù)人員對煙氣中的硫化物和硅氧烷等成分含量均作出了嚴格的限定時(shí)，從而避免因催化劑中毒給客戶(hù)帶來(lái)?yè)p失。
此外，為了給脫硝系統安全可靠地運行提供有力保障，河北漢藍均提前對用戶(hù)操作人員進(jìn)行了相應培訓，比如介紹產(chǎn)品性能結構、操作、維護保養知識以及閱讀圖紙、排除一般故障的知識和技能等，從而讓系統更好地為用戶(hù)服務(wù)。
