退火工藝是連續熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)上非常重要的一環(huán)，鋼帶的退火再結晶質(zhì)量、氧化還原質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的強度、韌性、延伸率等機械性能以及所要達到鍍鋅的有效溫度等問(wèn)題，因此對于退火爐的燃燒控制就顯得尤為重要。與此同時(shí)，熱鍍鋅退火爐排放的高溫尾氣中含有NOx煙氣的大量排放，會(huì )對大氣造成污染和危害，所以對熱鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣實(shí)施脫硝工程也是十分必要的。
河北漢藍在接到客戶(hù)需求的同時(shí)，快速做出響應，安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，攜帶專(zhuān)業(yè)煙氣分析儀器進(jìn)行現場(chǎng)踏勘、檢測、技術(shù)溝通。目前國內外窯爐廢氣凈化處理大多選擇SCR工藝進(jìn)行高效脫硝，SCR脫硝工藝是指在催化劑的作用下，以氨水、液氨或尿素溶液作為還原劑，“有選擇性”地與廢氣中的NOx反應并生成無(wú)毒無(wú)污染的NOX和H2O的工藝，且得到了廣泛應用。我公司SCR脫硝系統技術(shù)成熟可靠，并在國內七大區域有眾多成功應用案例。
針對該項目我們同采用SCR選擇性還原脫硝技術(shù)對加熱爐煙氣中的NOX進(jìn)行凈化處理。由于匯總煙氣溫度為220℃，因此河北漢藍選用適合該煙氣溫度條件的低溫脫硝催化劑。該脫硝催化劑具有高空速、高活性、高目數、使用溫度窗口寬泛、可縮小設備占地等特點(diǎn)，同時(shí)因采用針對性設計，充分考慮了煙氣中相關(guān)因素的影響，使催化劑在設備運行中能夠適應各工況條件下的波動(dòng)，從而取得良好的效果，為客戶(hù)清除了環(huán)保通路上這一道屏障。
